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三坐標(biāo)測量,你是否注意到這些細節(jié)?
測頭位置和測針等效直徑的校正,測針校正的方法,量塊、環(huán)規(guī)、球。
測頭校正有多種方法:可以利用量塊、環(huán)規(guī)進行測量,改變測針直徑直到測量出準(zhǔn)確結(jié)果,最好的校正是使用標(biāo)準(zhǔn)球,既可以測準(zhǔn)直徑,又可以得出測針的位置關(guān)系
為什么測針的等效直徑小于名義值?
1)只有接觸后才能觸發(fā) 2)觸發(fā)后的計數(shù)鎖存的時間。
3)測量機停止時慣性。4)測針變形。5)測針越長,等效直徑越小。
結(jié)論:校正測針的速度要與測量速度一致
測頭位置的校正
1)用標(biāo)準(zhǔn)球取其球心坐標(biāo)得到不同位置之間的關(guān)系矩陣,將不同的測頭位置測量的元素轉(zhuǎn)換到一個測頭位置計算。
2)校正測針時用三層以上測點。
3)測頭位置校正的檢查,使用各校正后的測針測同一個球的球心,觀察球心坐標(biāo)的變化
增加位置如何校正
1)如果標(biāo)準(zhǔn)球沒有移動,可以直接對新增加的測針校正。
2)如果移動了標(biāo)準(zhǔn)球,先校正1#測針,再校正新測針。已校正的位置不必重新校正。
星形測針的校正,星形測針的測量方向
1)觸發(fā)式測頭大部分是5W。只有5方向進行觸發(fā)。
2)+Z方向是向側(cè)面打滑后觸發(fā),誤差比較大。只能用球形測針,不能用柱形。
3)測量時盡量沿零件法向測量,避免測針打滑。
星形測針變化位置后校正方法
1)標(biāo)準(zhǔn)球的支撐方向必須隨測針方向改變,才能校正所有測針位置
可以自制六方體,方便改變標(biāo)準(zhǔn)球位置。測頭的測力和測針的長度,測力影響測量精度。
選擇適合測針長度的測頭,注意測力和測針長度的協(xié)調(diào)。
測針組的校正 必須成組校正 測量元素的分析
元素的測針半徑補償
1)點的半徑補償方向,以坐標(biāo)系的軸向和測頭回退方向為準(zhǔn)。
2)面、線的測頭補償。
3)圓、圓柱、圓錐的半徑補償4)曲線、曲面的半徑補償。
星型測針半徑補償,取平均值。
測量誤差和測點的數(shù)量。
零件坐標(biāo)系
為什么建零件坐標(biāo)系
1)測量公差(如:位置度)的需要。
2)程序測量的需要。
3)準(zhǔn)確測量的需要。
4)輔助測量。
建立零件坐標(biāo)系的原則
識別圖紙的基準(zhǔn),根據(jù)圖紙的A、B、C基準(zhǔn)選擇適合的基準(zhǔn),零件基準(zhǔn)、加工基準(zhǔn)、設(shè)計基準(zhǔn)
特殊坐標(biāo)系和靈活利用坐標(biāo)系
斜孔的測量 徊轉(zhuǎn)體零件坐標(biāo)系
幾個測量難題
1.小圓弧
小于1/4圓,出現(xiàn)很大的測量誤差,分辨力、重復(fù)性原因。
增加測量點。
改變方法,測量輪廓。
擬合的方法。(根據(jù)具體情況,探討)
同軸度
基準(zhǔn)與被測的關(guān)系。
按照實際使用的情況處理。
窄平面的平行和垂直度
窄平面對矢量方向影響大的因素。
輸入?yún)⒖奸L度的選擇
轉(zhuǎn)換測面為測線
柱與平面的垂直度
1)互為基準(zhǔn)時選擇大基準(zhǔn)。
測量距離
1)測孔還是測圓柱
2)小平面的距離
毛坯件的測量
1)選擇大球的測針
2)多采點
3)指定位置
4)去毛刺
螺紋孔測量
用銷子輔助測量孔位置。
編程的思路
編程要求:安全、高效、精確、可靠。
模塊化編程。
初始設(shè)置語句。
觸測距離、速度設(shè)置
測頭設(shè)置。
坐標(biāo)系設(shè)置測量起始點。
測量過程語句。
測量終止點。
恢復(fù)觸測距離、速度設(shè)置。
編程的整體結(jié)構(gòu)。
初始設(shè)置(測頭、距離、速度、)。
手動建立坐標(biāo)系。
自動建立坐標(biāo)系(保存坐標(biāo)系)。
測量全部元素。
構(gòu)造生成所需元素評價需要評價的形位公差。
保存或輸出檢測報告。
程序優(yōu)化
刪減多余虛點,增加必要的虛點。
更改測量元素的順序,縮短測量路徑。
改善重復(fù)性差的測量方法。
檢查、修改元素編號,不能重復(fù)。
設(shè)置檢測數(shù)據(jù)的格式和保存路徑。
適當(dāng)加注說明語句,便于記憶。
設(shè)置必要的循環(huán)。
設(shè)置必要的人機對話語句。
設(shè)置必要的容錯語句
預(yù)防非正常的測頭損壞
停止使用時,停放安全位置
上、下零件時,測量機放置安全位置。
自動測量前,慢速到位
模塊開始時,設(shè)置測頭號和坐標(biāo)系
模塊結(jié)束時,測頭高于零件位置。
調(diào)用測頭時,先看測頭高度
粘住測頭時,想好步驟再動。
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